Analizator spalin testo 350 – kompletne rozwiązanie do badania emisji i analizy spalin w przemyśle
W analizatorze znajdują się sensory gazu, pompy gazu mierzonego i rozcieńczającego, jednostka przygotowywania gazu Peltiera (opcjonalnie), ścieżki gazowe, filtry, elektronika do analizy i przechowywania, jak również zasilacz i akumulator litowo-jonowy.

Jednostka sterująca – mała i poręczna
Jednostka sterująca to część pomiarowa i wyświetlająca urządzenia testo 350. Można ją zdjąć i może ona standardowo być wyposażona w akumulator litowo – jonowy.
Nowy analizator spalin testo 350 – łatwa i intuicyjna obsługa
Łatwo dostępna pokrywa serwisowa
Pokrywa serwisowa znajdująca się na spodniej stronie urządzenia. Pozwala to na bardzo łatwy dostęp do wszystkich elementów wymagających serwisowania lub wymiany, takich jak pompy i filtry, które mogą być szybko wyczyszczone lub wymienione na miejscu pomiarowym.
Zalety:
- Krótsze przestoje ze względu na czynności serwisowe.
- Niższe koszty dzięki możliwości przeprowadzenia czynności konserwacyjnych lub wymiany i czyszczenia elementów zużywających się przez użytkownika.
- Natychmiastowy dostęp do wszystkich zużywających się części
Oddzielona termicznie komora sensorów
Komora sensorów jest odizolowana termicznie od pozostałych elementów urządzenia. Ogranicza to dryft sensorów spowodowany wpływem temperatury.
To z kolei zapewnia maksymalną niezawodność urządzenia pomiarowego.
Łatwa wymiana sensorów gazu
Sensory gazu są pre-kalibrowane i mogą być wymieniane, zamieniane lub rozbudowywane o dalsze parametry pomiarowe bez obecności gazu testowego - jeśli to konieczne, nawet w miejscu pomiaru.
Zalety:
- Koniec długiego czasu serwisowania
- Elastyczna możliwa rozbudowania urządzenia testo 350 poprzez dodatnie parametrów pomiaru, jeśli nastąpi np. zmiana zastosowania lub norm.
- Po zużyciu sensora NO natychmiast generowany jest raport. Konieczna jest wymiana tylko filtra, a nie, jak kiedyś, całego sensora NO.
Skrzynka analizatora – standard przemysłowy, solidny i niezawodny
Jednostka sterująca – mała i poręczna
Łatwo dostępna pokrywa serwisowa
Oddzielona termicznie komora sensora
Łatwa wymiana sensorów gazu
Automatyczne monitorowanie wykraplacza kondensatu
Zewnętrzny obieg chłodzący
Automatyczne monitorowanie wykraplacza kondensatu
Automatyczne monitorowanie poziomu napełnienia informuje o konieczności opróżnienia wykraplacza, a kilka minut po nadaniu tego komunikatu automatycznie zatrzymana zostaje pompa gazu. Zapewnia to najwyższą ochronę analizatora oraz sensorów przed uszkodzeniami wywołanymi przedostaniem się kondensatu.
Zewnętrzny obieg chłodzący
Zamknięte obiegi chłodzące izolują elektronikę urządzenia i sensory od powietrza otaczającego. Wnętrze urządzenia chłodzone jest za pomocą wymiennika ciepła, a co za tym idzie nie ma kontaktu z zanieczyszczonym lub agresywnym powietrzem otaczającym.
Zalety:
Pozwala to na skuteczne zapobieganie uszkodzeniom wewnętrznych elementów elektronicznych.
Źródło i fot.: Testo
Artykuł sponosorowany